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旋風(fēng)式粉碎磨操作說(shuō)明書(shū):
一、概述
本機(jī)是一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,適用于對(duì)米、麥、玉米類(lèi)谷物、飼料、藥材、化學(xué)藥品、干的植物莖、葉及含油率低的植物種子的粉碎,細(xì)度在(80-100)目以上。其特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)及由此形成的高速氣流的作用,使被加工物料在磨腔中被高速撞擊、翻滾并和磨帶強(qiáng)烈摩擦而形成微細(xì)粒狀。具有加工速度快、升溫低、物料細(xì)度均勻等特點(diǎn),是一種理想的實(shí)驗(yàn)室用粉碎磨。
1.1 操作方法與步驟
1. 初次使用先安裝喂料口。
2. 檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求,本機(jī)配備有兩種篩片。
3.將電源插頭插入帶接地線(xiàn)的三芯插座上。
4.壓下試樣瓶座,將試樣瓶放于座上,檢查瓶口的密封情況。
5.開(kāi)電源開(kāi)關(guān),如運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常,即可開(kāi)始喂料。如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,關(guān)電源開(kāi)關(guān) 。
6.喂料時(shí)盡可能均勻,大喂入速度控制在1~2克/秒以下。一次喂入量不能超過(guò)試樣瓶的容量。喂料結(jié)束后,觀(guān)察沉積筒無(wú)物料下落時(shí)再停機(jī)。
7.更換被加工物料品種時(shí),要用毛刷清理磨腔、篩片、葉輪和沉積筒等有殘留
物料的地方。
1.2 注意事項(xiàng)
1. 被粉碎物含水量<25%,油性物料(如花生、大豆)慎用。
2.物料粉碎完后,關(guān)電源開(kāi)關(guān)。
二、主要性能參數(shù)
電 源: 交流(220±22)V,50Hz,5A
葉輪直徑: 127 mm
葉輪轉(zhuǎn)速: 10000 轉(zhuǎn)/秒
喂料速度: 1~2 克/秒
驅(qū)動(dòng)功率:550瓦,單相,220伏
粉碎細(xì)度:40-80目
重 量: 20kg
外形尺寸: 330(長(zhǎng))X200(寬)X355(高)mm
三、維護(hù)
1.加工粉粒微小物料時(shí),至少每周清潔一次。
2.每次使用后,清理磨腔、葉輪、篩片和沉積筒。
3.軸承采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂,只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí),才需拆開(kāi)進(jìn)行潤(rùn)滑。
4.出廠(chǎng)時(shí),皮帶緊度已調(diào)正,每工作一個(gè)月后檢查一次,必要時(shí)調(diào)整。
5.篩片的更換
(1)將磨腔上蓋取下,翻轉(zhuǎn)平放在桌上。
(2)將篩片兩端的緊固螺釘松開(kāi)即可拔出和插入篩片,完成篩片的更換。
(3)緊固兩螺釘,保證磨帶緊貼于磨腔的周壁上,防止壓片翹出碰撞葉輪。
6.更換葉輪
(1)將磨腔上蓋取下。
(2)用內(nèi)六角扳手松開(kāi)葉輪固定螺釘。
(3)拉出葉輪,將新葉輪換上,擰緊螺釘。
7.更換皮帶
(1)取下上蓋。
(2)旋下磨腔與外殼底部相連的螺絲。
(3)將下座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼中取出。
四、故障及排除
現(xiàn)象 | 原因 | 辦法 |
無(wú)顯示 | 不通電 | 檢查電源 |
不磨粉 | 電機(jī)不轉(zhuǎn) 皮帶斷或滑落 | 斷電檢查電機(jī) 對(duì)皮帶采取相應(yīng)措施 |
產(chǎn)粉率低 | 葉輪磨損 篩片網(wǎng)孔堵塞 葉輪轉(zhuǎn)速低于正常值 | 更換 清理 檢查皮帶松緊度及原因 |
粉碎細(xì)度不達(dá)標(biāo) | 篩片安裝上下邊有空隙 篩片網(wǎng)孔堵塞 | 去掉空隙或墊一軟墊片 清理篩片, |