精久国产一区二区三区四区,国产熟妇疯狂4p交在线播放,婆岳同床双飞呻吟艳妇无边,猛男 gay handjob 榨精,色一情一区二区三区四区

熱門搜索:低溫冰箱、生化培養(yǎng)箱、鼓風(fēng)干燥箱、恒溫恒濕培養(yǎng)箱、箱式電阻爐、電子天平、滅菌器等等實驗設(shè)備
欄目導(dǎo)航

avigation

網(wǎng)站首頁>技術(shù)文章 > 近紅外分析儀在面粉企業(yè)的的應(yīng)用

近紅外分析儀在面粉企業(yè)的的應(yīng)用

近紅外分析儀在面粉企業(yè)的的應(yīng)用

質(zhì)量管理源遠流長,現(xiàn)代化的質(zhì)量管理也已經(jīng)走過近百年的歷程,已經(jīng)發(fā) 展成為非常成熟而完善的管理科學(xué)體系。它不僅僅適用于制造業(yè),同樣也適用于 非制造業(yè),也可以理解為適用于一切提供產(chǎn)品和服務(wù)的行業(yè),包括政府、教育、 商業(yè)等領(lǐng)域。質(zhì)量管理的發(fā)展史已經(jīng)充分證明了它的巨大作用力,它不僅僅能讓 一個企業(yè)獲得巨大的競爭力,同樣能讓一個國家變成強盛。歸根到底,國家的強 盛是建立在*的質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上的。中國的產(chǎn)品在國際市場上缺乏競爭力, 很多人認為是中國技術(shù)落后,其實,在很大程度上應(yīng)歸咎于質(zhì)量管理的落后。特 別是在很多技術(shù)成熟的領(lǐng)域,有的產(chǎn)品也沒有品牌競爭力,就是因為質(zhì)量管理上 不去的原因。 面粉加工行業(yè)是一個對生產(chǎn)技術(shù)要求并不高的行業(yè),目前企業(yè)之間的設(shè)備和 工藝水平差異逐漸縮小,甚至不差上下。但是,企業(yè)之間的產(chǎn)品競爭力卻相差很 遠,這個問題嚴重困擾了很多經(jīng)營者。很多企業(yè)面臨開機率嚴重不足、客戶投訴 增多而利潤減少的局面,沉痛的思考曾經(jīng)供不應(yīng)求的局面為什么一去不復(fù)返?而 有的企業(yè)在短短的幾年內(nèi)突飛猛進,規(guī)模迅速擴大,投資遍布各小麥主產(chǎn)區(qū) 和主銷區(qū),為什么?更讓企業(yè)不得其解的問題是:我們的產(chǎn)品質(zhì)量也不比那些企業(yè)差多少???為什么客戶非說我的質(zhì)量不如別人呢? 面對這個問題,我們首先要談?wù)動嘘P(guān)質(zhì)量的概念。在 ISO 質(zhì)量管理體系里, 質(zhì)量的定義是:產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需要和相關(guān)法律法規(guī)要求的一組固有的屬 性。因此,我們要確定和理解面粉的質(zhì)量時,必須先確定顧客是誰?顧客的需要 是什么?由于中國地大物博,面制品的制作工藝方法和消費習(xí)慣千差萬別,比如: 做饅頭的(南方饅頭和北方饅頭)、做包子的、做水餃的、做餅干的、做面條的、 做鮮面條的、、、、、,這個特點決定我們的顧客是一個復(fù)雜的群體,在這個復(fù)雜的 客戶群體里面我們能不能找到客戶對面粉質(zhì)量的要求呢,甚至有人幻想能不能生 產(chǎn)一種萬能面粉來滿足所有的需要。事實上,很多經(jīng)營者被這個問題搞昏了頭腦。 顧客是上帝,按照上帝的要求改了再改,改到最后市場越來越小,最后被上帝拋 棄了;或者是另外一種情況,盲目模仿競爭對手,今天學(xué)張三,明天學(xué)李四,學(xué) 來學(xué)去,學(xué)的客戶都不知道你是誰了;今天請和尚,明天請道士。總之,找不到 自己的質(zhì)量目標(biāo)。沒有質(zhì)量目標(biāo),就等同于不知道顧客是誰,也就談不上質(zhì)量的 好壞了。 接下來,我們談第二個問題:質(zhì)量管理。簡單的說,就是找到客戶對象,找 到客戶的需求,根據(jù)客戶的需求和自己的原料資源的特點,確定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo), 然后嚴格控制這個質(zhì)量指標(biāo),保持穩(wěn)定,讓客戶逐漸習(xí)慣和產(chǎn)生操作經(jīng)驗,有了 使用的慣性,產(chǎn)品就有了品牌價值,客戶群體也就穩(wěn)定了,銷量也就穩(wěn)定了,這 就是質(zhì)量管理。簡單概括,就是質(zhì)量管理三步走。步,確定質(zhì)量目標(biāo);第二 步,控制質(zhì)量目標(biāo);第三步,質(zhì)量實現(xiàn)。這三步走缺一不可,而且要協(xié)調(diào),由于 時間關(guān)系,下面重點談?wù)劦诙?,質(zhì)量控制。 盡管質(zhì)量管理經(jīng)歷了從質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理 階段,已經(jīng)發(fā)展到了當(dāng)今的 6 西格瑪?shù)臅r代,而面粉行業(yè)的質(zhì)量管理還停 留在落后的結(jié)果質(zhì)量檢驗控制方式上。即使有些企業(yè)雖然通過了 ISO 質(zhì)量管理 體系認證和 HACCP 的認證,也僅僅變成了一種形式,并沒有產(chǎn)生實質(zhì)性的作用。 這種結(jié)果控制方式已經(jīng)越來越不能滿足現(xiàn)代化制粉企業(yè)的質(zhì)量管理要求了,因 為:它是一種事后控制,沒有預(yù)防作用,發(fā)現(xiàn)問題時,損失已經(jīng)很大了,補救成 本非常高,還會帶來惡性循環(huán);當(dāng)結(jié)果出現(xiàn)問題時,很難找到產(chǎn)生問題的原因, 也就是說無法指導(dǎo)生產(chǎn);根據(jù)結(jié)果的好壞,無法實現(xiàn)科學(xué)有效的績效管理,而沒 有績效管理的管理不是好管理。很多企業(yè)的經(jīng)營者也在努力的尋求一種有效 的質(zhì)量管理模式,來解決結(jié)果管理的不足。無論是哪一種質(zhì)量管理模式,包括 ISO 和 HACCP,都強調(diào)過程統(tǒng)計控制(SPC),這也是質(zhì)量管理中最基本的一點,但 通過認證,為什么卻無法實現(xiàn)過程控制呢,原因是缺乏快速的測量系統(tǒng)(MSA), 沒有快速的 MSA,就無法對過程的關(guān)鍵控制點進行量化和標(biāo)準(zhǔn)化,就無法進行 快速而準(zhǔn)確的定性判斷和控制。 在當(dāng)今設(shè)備和工藝水平同質(zhì)化的時代,決定面粉質(zhì)量的關(guān)鍵因素是原糧的 質(zhì)量和生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性,所以,把握好原糧的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,就是 過程控制的重要任務(wù)。下面按照工序流程重點談一下如何使用近紅外儀進行原糧 檢驗和生產(chǎn)過程控制的方法: 1、原糧檢驗的控制:目前能夠快速測量小麥質(zhì)量指標(biāo)的儀器有連續(xù)光譜近紅外 谷物分析儀,能測量水分、容重、蛋白含量、濕面筋含量、吸水率、硬度、 沉降值等,只需要一分鐘而不需要粉碎。這樣就可以解決手抓牙咬眼睛看的 感覺檢驗的不足了,就能避免人情糧,公平合理,打造以質(zhì)論價的收購體系 了,避免價格一刀切,這樣好糧食就有機會上門了。 2、原糧出倉搭配的控制:小麥搭配是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的起點,也是決定面粉最終質(zhì)量 的關(guān)鍵點。目前很多面粉企業(yè)的資金和庫存能力有限,搭配的空間很小,小麥質(zhì) 量波動很大,遇到好的用好的,遇到差的用差的,導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的波動。有了 好的原糧是好事,但如果搭配不好,就有可能變成壞事,就必須要制定出合 理的搭配方案,嚴格控制搭配效果。搭配工作主要控制搭配的水分、容重、 蛋白含量及濕面筋含量,使用近紅外儀就能滿足這一要求。其中,搭配后小 麥的水分值的高低,直接用來指導(dǎo)加水量的調(diào)節(jié)和控制。另外,搭配出倉小 麥的流量很重要,因為流量的穩(wěn)定性對去石機的效果影響較大。 3、清理效果的控制:在清理工序中,風(fēng)選設(shè)備主要監(jiān)控風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓的穩(wěn)定性,篩 理設(shè)備主要防止篩面堵塞,這些設(shè)備的工藝效果相對比較穩(wěn)定。但效果經(jīng)常 出現(xiàn)波動的對質(zhì)量影響較大的主要是去石機,其去石效果的好壞,主要體現(xiàn) 在面粉的含砂量指標(biāo)上。但含砂量的國標(biāo)方法操作起來很繁瑣而不準(zhǔn)確。有 的企業(yè)抽取清理后的小麥 1 到 2 公斤,人工分揀石子等異物來判斷清理效果, 其實是不科學(xué)的,因為石子等在小麥中的分布是不均勻的,如果抽樣太少, 就會得到有時候含量為零,有時候超標(biāo),這樣的結(jié)果久而久之,生產(chǎn)人員就 不會再相信這個工作的準(zhǔn)確性了。因此,在這里介紹一個簡單的方法,只需 要 2 分鐘,可以考核清理效果。取 1 心粗的物料 500 克,任意位置取洋,裝 滿三個 20-25 毫升左右的坩堝或小的玻璃酒杯,刮平。分別倒入三個 100 毫 升左右的平底透明的玻璃杯,往玻璃杯內(nèi)倒入 50 毫升左右的四氯化碳,比重 較輕的物料會浮在上面,而比重較重的砂就沉在下面,用反光鏡觀察杯子底 部的小石子的個數(shù),不分大小,取平均值,這樣就能準(zhǔn)確的判斷清理效果的 好壞了,筆者已經(jīng)做過大量的實驗,此方法在判斷清理效果方面與使用面粉 的含砂量方法有很好的相關(guān)性, 某1000噸車間A、B線1心粗物料含砂量趨勢圖 A線 B線 通過這個圖可以看出兩個生產(chǎn)線的清理效果有明顯的區(qū)別,A 線清理效果好于 B 線。 4、入磨小麥的水分與二次加水量的控制:入磨水分的高低,對制粉工藝以及經(jīng) 濟效益的影響比較大,所以控制入磨小麥的水分穩(wěn)定是很重要的。近紅外儀 能夠準(zhǔn)確測定潤麥 24 小時后小麥的水分,從而能夠指導(dǎo)二次加水量調(diào)節(jié)和入 磨小麥的搭配使用,并可以使用該結(jié)果用來考核潤麥操作員的工作質(zhì)量。 5、對制粉生產(chǎn)過程的控制:近紅外儀能夠準(zhǔn)確的測定成品面粉、次粉、麩皮及 各個粉路的水分、灰分、蛋白、面筋、吸水率等各項指標(biāo)。可以定時對成品 粉或等級粉進行取樣檢測,如果發(fā)現(xiàn)灰分指標(biāo)偏高了或超標(biāo)了,就可以立即 對經(jīng)常波動的幾個粉路進行測定,這樣就能準(zhǔn)確的判定是哪個粉路出現(xiàn)了問 題,準(zhǔn)確的對粉路進行選擇調(diào)整,這樣灰分才真正具備了指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。 需要補充說明的是,傳統(tǒng)國標(biāo)方法或者只測定成品粉灰分是不能指導(dǎo)生產(chǎn)的, 國標(biāo)法測定的灰分通常指的是粗灰分,即包含小麥內(nèi)源性的,也包含小麥表 皮以外攜帶的砂石等無機物。即清理效果和制粉加工精度都影響最終產(chǎn)品的 灰分。并且這個結(jié)果反應(yīng)的是幾個小時以前的狀況,此時非彼時,時過境遷了, 到底是原糧清理問題引起的,還是制粉操作工藝變化引起的,無法確定。所 以,從這個角度看,國標(biāo)法測定的灰分或只測定成品灰分是不具有指導(dǎo)生產(chǎn) 的作用。 6、對粉篩篩理效果的監(jiān)測控制:在某種意義上講,面粉質(zhì)量是“選”出來的, 因為每個粉流的流量和質(zhì)量都是篩網(wǎng)配置決定的。面粉企業(yè)應(yīng)該定期對制粉 車間的工藝進行測定,并對篩網(wǎng)配備是否合理進行診斷和調(diào)整。特別是季節(jié) 變化時,這個工作更為重要。但是,使用傳統(tǒng)方法對粉路進行測定,費工費 時,短則幾天,長則 10 天半月,等結(jié)果出來,很多問題已經(jīng)變化了。所以, 很多粉廠很少或不進行測定,僅憑經(jīng)驗調(diào)整,頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,結(jié)果是 導(dǎo)致工藝嚴重偏離正常設(shè)計水平。如果使用近紅外儀,僅需要 2 個小時,近紅外水分 近紅外灰分 DM系統(tǒng)灰分 高,DM下篩 枯 DM上、下顆粒大水 分高,DM下水分低 2M系統(tǒng)灰分 波動大篩枯 嚴重 可以完成從取樣到出結(jié)果的過程。并且按照粉流的順序做成排列圖,鮮明而 準(zhǔn)確的判斷是哪個粉流有問題,是哪層篩網(wǎng)有問題。 如圖(2)為 600 噸/ 天的生產(chǎn)線粉路水分和灰分曲線圖。從這個圖上,我們很容易看出 2 心系統(tǒng) 粉路灰分差異大,有的上下粉直接差異非常大,有的甚至接近 3 心的灰分, 這是不合理的,有可能是篩枯或篩網(wǎng)竄漏;撞擊磨系統(tǒng)的粉灰分偏高,遠高 于 1 心,這與設(shè)計的目標(biāo)不相符,并且水分也比 1 心高很多,說明篩網(wǎng)孔徑 較大,粉的顆粒大,水分高;但 DM 下水分低遠低于 DM 上、中粉,說明 DM 下粉很細,但 DM 下灰分很高,有可能篩枯或竄漏。依此類推,我們根 據(jù)工藝設(shè)計的目標(biāo)曲線和同系統(tǒng)同質(zhì)量的理論進行系統(tǒng)間比較和系統(tǒng)內(nèi)比 較,很容易比較出問題,準(zhǔn)確的調(diào)整篩網(wǎng)和物料分配。 7、在生產(chǎn)績效考核方面的應(yīng)用:沒有績效考核的管理,不是好管理,因為 沒有考核,干好干壞一個樣,就會導(dǎo)致積極性和責(zé)任心下降,渾水摸魚,濫竽充 數(shù)。但如果績效考核的方法不當(dāng),同樣會出現(xiàn)弊端,如:很多企業(yè)過分強調(diào)結(jié)果 考核,而忽視過程管理,用成品粉的各項指標(biāo)的月平均結(jié)果考核生產(chǎn)班組,就會 導(dǎo)致員工關(guān)注結(jié)果而忽視生產(chǎn)過程,有時候結(jié)果不理想,就采取作弊的手段去達 到,如:化驗取樣時,通過降低出粉率降低灰分;上半個班灰分高就通過下半個 班來彌補;上半個月灰分高就用下半個月來彌補;甚至懷疑化驗結(jié)果不準(zhǔn)確,通 過復(fù)檢來降低灰分結(jié)果、、、、總之,結(jié)果考核會導(dǎo)致員工為關(guān)注結(jié)果而作弊,這 說明結(jié)果考核的模式不合理。如果使用了近紅外對生產(chǎn)過程的各個關(guān)鍵點進行定 時測量,繪制成運行曲線,無論過高和過低,只要超出目標(biāo)的上下限,都視為波 動,這樣就能夠促使操作工向合理目標(biāo)范圍內(nèi)努力,過程就能穩(wěn)定。每個崗位的 過程穩(wěn)定了,整個生產(chǎn)流程也就穩(wěn)定了。這樣的考核就能發(fā)揮員工的積極性。如 下圖為某車間的灰分運行控制圖,這樣就能促使各班組之間保持穩(wěn)定性,過高過 低都視為控制失效而不合格,這樣也避免了班組之間八仙過海,各顯其能?;曳?灰分上限 灰分下限 灰分目標(biāo) 過低不 合格 過高不 合格 按照這個方法,化驗室把結(jié)果報給相應(yīng)的生產(chǎn)人員,就可以繪制成各種關(guān)鍵控制 點參數(shù)的運行圖,如:可以對小麥的水分、容重、蛋白含量繪制運行圖,考核小 麥搭配的績效;對入磨小麥的水分繪制運行圖,考核小麥潤麥效果;對含砂量繪 制運行圖,考核清理效果;對等級粉各項指標(biāo)繪制運行圖,考核粉路搭配的效 果;、、、、、以此類推進行細化,根據(jù)因果關(guān)系,考核責(zé)任人。這樣就能各負其責(zé), 協(xié)調(diào)一致。 8、按生產(chǎn)流程分工考核管理:很多面粉企業(yè)的生產(chǎn)管理上不去的一個主要原因 是管理機制出了問題,導(dǎo)致車間操作員之間的工作協(xié)調(diào)不好。很多企業(yè)生產(chǎn)車間 的操作人員不按照生產(chǎn)的流程順序分工,而是按照樓層分工就有很多的弊端。一 個人管理一個樓層,表面上分工和責(zé)任很清晰,但是,對管理生產(chǎn)和解決生產(chǎn)問 題帶來很多麻煩,出現(xiàn)問題也不好追究責(zé)任,甚至造成扯皮推諉和故意搗亂。有 的樓層工人工作了半年,也不知道生產(chǎn)工藝的基本流程,不知道自己工作的失誤 會給別的崗位帶來哪些影響。另一方面,樓層式的管理會涉及更多種類的設(shè)備和 工作原理,對操作員的素質(zhì)和悟性有更高的要求,而在面粉廠招工難的今天,更 加不現(xiàn)實。樓層式的管理會嚴重導(dǎo)致責(zé)任心的喪失,樓上造孽,樓下遭罪。由于 這種樓層式管理而造成簡單的問題重復(fù)發(fā)生,正常時不溝通,出問題時越忙越亂, 越亂越忙,故此失彼。因此,建議麥間和粉間分開管理,麥間 2 人,粉間 3-4 人, 在不增加人員的情況下,會明顯提高工作質(zhì)量。這樣可以做到把班組吃大鍋飯, 變成到人到崗,把橫向巡查變?yōu)樯舷卵膊?,便于上下溝通,容易發(fā)現(xiàn)問題和預(yù)防 問題。 總之,我們必須認識到:儀器的應(yīng)用不僅僅是出一個測量結(jié)果,而最終是 為管理服務(wù)的,只有理解和這一點,我們才能真正發(fā)揮儀器的大作用,為生產(chǎn) 管理服務(wù),這必將帶來面粉行業(yè)質(zhì)量管理理念的革命。近紅外的科學(xué)使用能為面 粉行業(yè)提供了一個過程控制和生產(chǎn)績效管理的完美解決方案。

TEL:13798128437

掃碼添加微信